馥潮生化
Fuh-Chaur Biotech
馥潮生化
Fuh-Chaur Biotech
生產製造
嚴謹務實
無菌操作
安心確實
配方設計
新穎創新
品管檢驗
品質保證
填充包裝
認真細心
填充包裝
熱填作業
填充包裝
縮膜入箱
原料保存
分類冷藏
水源管理
定期定時
標準作業流程能夠減少人為錯誤,降低作業成本提升作業品質,節省不必要的成本與浪費,可確保同仁夥伴對作業流程有正確的認知及觀念,以助於掌握工作進程,提升效率並增加工作時的成就感,更能直接反應在您產品代工的作業時間與產品品質上。
五大生產環結
產品用水-活水循環過濾系統
水是生命的原點,更是保養品工業的起源,產品的優劣與品質穩定,水是關鍵,馥潮生化採用24HR活水 循環過濾系統,並定期更換與維護,使水源品質常保穩定,讓您的商品贏在起跑點上。
廠區UV殺
無塵≠無菌,馥潮生化從製造生產至填充包裝所有工作動線,一律安裝紫外線殺菌燈管,每日定時定點 滅菌,不放過廠區內部任何有機會孳生細菌可能性,這些措施是馥潮生化對自我品質的要求。
原料儲存
將有效成分按其特性,分門別類做各別保管,延長有效成分的活性,活性未降解,成分添加才具意義,方能提升產品效果。
無菌操作
無菌操作能使產品的研發以及品檢階段中排除變因,縮短產品開發週期,提升效率,也維持商品開發的一貫品質。
品質控管
所有馥潮生化生產之產品,出貨後能持續進行虐待性品保追蹤,直至產品超過效期,讓您隨時了解架上產品狀況,更能第一時間危機處理降低損失。
產品開發流程
1產品開發會議
了解客戶通路,根據市場性質擬定產品定位,評估投入成本及預期效益
2產品開發及打樣
由研發部設計擬定產品配方並製樣,提樣供客戶測試,並提供確樣之產品主成分說明,樣品確認無誤後訂立合約,並同時進行產品安全性評估。
3產品包材會議
依產品開發會議結論及最終確認之產品,提供產品包材建議,提供客戶符合開發案產品之國內外包材資訊參考,選定符合成本架構及需求之產品包材,並進入包材內料安全性評估。
4產品包裝設計會議
參考產品包材會議結論,傾聽客戶對產品整體包裝之需求,輔助客戶包材工藝設計實體化,提供客戶擬真商品,並訂定生產相關單據。
5產品行銷資料協助
訂單生效後,依客戶需求提供產品相關資料,提供客戶廣告字號申請所需資料,外銷客戶可協助提供COA與MSDS等出口報關相關文件資料,依客戶需求協助申請TFDA產銷證明或與無邦交國之出口公證等相關資料。
商品製造流程
1制定產品量產SOP
研發部門依據樣品開發單,制定量產作業標準書。
2量產技術轉移
研發依首件經驗,將生產技術轉移至生產部門。
3量產前配料確認
配料人員準備量產前配料工作,完成後由品管確認無誤後即轉入生產室
4產品量產與品質確認
製程人員再次確認配料後,依量產作業標準書作業,進行產品量產,並由品管確認品質無誤後即轉入熟成室
5產品充填包裝與出貨
品管再次確認品質無誤後,轉至充填室,由包裝人員進行產品充填,並於包裝室完成產品包裝與入箱;交由品管開箱檢查確認品質無誤,即可出貨。
6成品持續追蹤
品管留存顧客成品建檔,並持續追縱產品狀況,適時提供資訊作為利業務部門提供必要之客服與依據。
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